Analisis Perbaikan Kualitas Produk dengan Metode FMEA (Failure Mode & Effect Analysis) pada Pipa Kompresor di PT XYZ

Authors

  • Fauzar Astamanggala Univesitas Pelita Bangsa, Indonesia
  • Fibi Eko Universitas Pelita Bangsa, Indonesia
  • Wahyu Hadikristanto Universitas Pelita Bangsa, Indonesia

DOI:

https://doi.org/10.38035/jsmd.v4i2.928

Keywords:

FMEA, Kualitas Produk, Pipa Kompresor, Produksi Manufaktur, Risk Priority Number (RPN)

Abstract

Peningkatan kualitas produk merupakan salah satu faktor penting dalam menjaga daya saing perusahaan manufaktur. PT XYZ sebagai perusahaan yang bergerak di bidang produksi air conditioner (AC) masih menghadapi permasalahan cacat pada proses produksi pipa kompresor yang berpotensi menurunkan kualitas produk dan efisiensi proses produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi jenis cacat, menganalisis tingkat risiko kegagalan, serta menentukan prioritas perbaikan kualitas pada proses produksi pipa kompresor menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Penelitian menggunakan pendekatan kuantitatif dengan jenis studi kasus. Data diperoleh melalui observasi lapangan, dokumentasi perusahaan, dan data hasil produksi periode Januari–Oktober 2025. Analisis dilakukan dengan menentukan nilai Severity (S), Occurrence (O), dan Detection (D) untuk menghitung Risk Priority Number (RPN) pada setiap jenis cacat. Hasil penelitian menunjukkan terdapat lima jenis cacat utama, yaitu kebocoran sambungan, welding defect, ovalitas, diameter out of specification (OOS), dan kontaminasi. Cacat kebocoran memiliki nilai RPN tertinggi sebesar 240 sehingga menjadi prioritas utama perbaikan, diikuti welding defect sebesar 175, ovalitas sebesar 120, diameter OOS sebesar 96, dan kontaminasi sebesar 60. Analisis Fishbone Diagram menunjukkan bahwa penyebab utama cacat berasal dari faktor manusia, mesin, metode, material, pengukuran, dan lingkungan. Metode FMEA terbukti efektif dalam mengidentifikasi dan menentukan prioritas risiko kegagalan sehingga dapat digunakan sebagai dasar penyusunan strategi peningkatan kualitas produksi pipa kompresor di PT XYZ.

References

A. Haq dan C. Slamet, “Analisis Abnormal Vibration pada Cycle Gas Compressor K-34303 Menggunakan Metode FMEA di PT Chandra Asri Pacific Tbk,” vol. 108, hal. 864–873, 2025.

F. Indriyani dan W. Retno Prasinta, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Menggunakan Metode Seven Tools Dan Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Pada UMKM Tahu Goreng Bu Tita Kabupaten Garut,” J. Ris. Manaj. dan Akunt., vol. 5, no. 1, hal. 39–52, 2025, doi: 10.55606/jurima.v5i1.5011.

Indah Nurcahyani, Analisis Peneybab shortage palet menggunakan metode FMEA untuk mengoptimalkan proses produksi pada PT XYZ, 2025 ed. Bekasi, 2025.

J. D. Agusdin Lung, “Kunjungan pabrik dilakukan untuk memperkuat kemitraan serta meningkatkan produksi AC guna memenuhi permintaan pasar Indonesia.” [Daring]. Tersedia pada: https://www.midea.com/id/news/2024/Midea-Factory-Visit

M. Bob Anthony, “Analisis Penyebab Kerusakan Unit Pompa Pendingin AC dan Kompresor menggunakan Metode FMEA,” J. Teknol., vol. 11, no. 1, hal. 5–13, 2021, doi: 10.35134/jitekin.v11i1.24.

P. Studi, T. Industri, dan F. Setiaji, “RE-DESIGN ALAT KEMASAN MENGGUNAKAN METODE”.

R. Arrahman, T. Wijatmaka, dan B. Belyamin, “Identifikasi Penyebab Kegagalan Operasional Mesin Chiller Air-Cooled Version Technotrans Dengan Metode FMEA di PT X,” Pros. Semin. Nas. Tek. Mesin, no. 2, hal. 1493–1502, 2022.

S. B. Marpaung, D. A. A. Ritonga, dan A. Irwan, “Analisa Risk Priority Number (Rpn) Terhadap Keandalan Komponen Mesin Thresher Dengan Menggunakan Metode Fmea Di Pt.Xyz,” JiTEKH, vol. 9, no. 2, hal. 74–81, 2021, doi: 10.35447/jitekh.v9i2.427.

S. R. Akmal dan A. Jibril, “Analisis Risk Priority Number (RPN) Dalam Menentukan Tingkat Kegagalan Mesin Cold Storage,” J-CEKI J. Cendekia Ilm., vol. 4, no. 3, hal. 1245–1254, 2025.

T. dan I. Firmansyah | SITEKIN: Jurnal Sains, “PENGENDALIAN_KUALITAS_PRODUK_CACAT-libre.pdf Analisis Pengendalian Kualitas Produksi Pada PT.XYZ Menggunakan Metode Seven Tools Dan FMEA,” 2020.

V. Gaspersz, “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Metode Seven Tools Dan Kaizen Pada PT Sinar Semesta,” J. ARTI (Aplikasi Ranc. Tek. Ind., 2007.

V. K. M. Putri, “Sejarah Penemuan Listrik AC di Dunia,” 2023.

Downloads

Published

2026-07-12

How to Cite

Astamanggala, F., Eko, F., & Hadikristanto, W. (2026). Analisis Perbaikan Kualitas Produk dengan Metode FMEA (Failure Mode & Effect Analysis) pada Pipa Kompresor di PT XYZ. Jurnal Siber Multi Disiplin , 4(2), 48–57. https://doi.org/10.38035/jsmd.v4i2.928

Issue

Vol. 4 No. 2 (2026): Jurnal Siber Multi Disiplin (Juli - September 2026)

Section

Articles

License

Copyright (c) 2026 Fauzar Astamanggala, Fibi Eko, Wahyu Hadikristanto

Creative Commons License

This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Hak Cipta :

Penulis yang mempublikasikan manuskripnya di jurnal ini menyetujui ketentuan berikut:

  1. Hak cipta pada setiap artikel adalah milik penulis.
  2. Penulis mengakui bahwa Jurnal Siber Multi Disiplin (JSMD) berhak menjadi yang pertama menerbitkan dengan lisensi Creative Commons Attribution 4.0 International (Attribution 4.0 International CC BY 4.0) .
  3. Penulis dapat mengirimkan artikel secara terpisah, mengatur distribusi non-eksklusif manuskrip yang telah diterbitkan dalam jurnal ini ke versi lain (misalnya, dikirim ke repositori institusi penulis, publikasi ke dalam buku, dll.), dengan mengakui bahwa manuskrip telah diterbitkan pertama kali di JSMD.